Costi di manutenzione negli imballaggi per alimenti per animali domestici

Come ha detto Benjamin Franklin, "Non riuscendo a prepararti, ti stai preparando a fallire". Questo vale per la manutenzione delle macchine confezionatrici. Quando un motore si guasta o una macchina si guasta, si verificano tempi di inattività non pianificati e, di solito, il costo elevato del supporto per la manutenzione di emergenza. Se l'hai mai sperimentato, potresti esserti chiesto "avrei potuto impedire che ciò accadesse?" Spesso la risposta è sì.  

Adottare un approccio proattivo alla manutenzione può ridurre i tempi di inattività non pianificati e le spese a lungo termine per la manutenzione delle apparecchiature di imballaggio. Nel post di oggi, sei esperti di packaging esploreranno diverse tattiche che co-packer^{Un co-packer (o confezionatore a contratto) è un'azienda che confeziona e/o etichetta merci per un'altra azienda o titolare di un marchio.} possono impiegare per gestire al meglio i costi di manutenzione della macchina, inclusi ricambi e accordi di assistenza, progettazione mirata delle apparecchiature e capacità di risoluzione dei problemi in remoto. Per consigli sulla gestione dei costi di capitale e di produzione, visitare il Blog sugli alimenti per animali domestici di BW Packaging Systems.

La tavola rotonda di oggi comprende:

• William Graf, socio amministratore del gruppo di design
• Jan-Pieter Grootendorst, esperto di vendite e marketing per BW Flexible Systems
• Daniel LoRusso, Direttore delle vendite di sistema in Nord America per BW Integrated Systems
• Robert Redman, Managing Partner di Food and Beverage for Design Group
• Todd Sandell, responsabile vendite per BW Flexible Systems
• Jeremy Stith, partner per il gruppo di progettazione

Ulteriori credenziali per ciascuno di questi esperti sono fornite alla fine di questo post.

Calcolo dei costi delle macchine per l'imballaggio di alimenti per animali domestici? Scarica il nostro whitepaper GRATUITO.

In che modo i co-packer possono mantenere bassi i costi di manutenzione della macchina?

Grandezza: Sii proattivo. La manutenzione dovrebbe essere affrontata come un evento pianificato, a differenza dei tempi di inattività, che spesso si verificano senza preavviso. Ad esempio, quando vendiamo una macchina a un cliente, forniamo un manuale che definisce il processo e il programma ottimali per le attività di manutenzione come la pulizia, la lubrificazione e altre regolazioni della macchina. I clienti che completano queste attività entro il periodo di tempo consigliato riscontrano tempi di inattività inferiori e costi di manutenzione inferiori.

Graf: Alcuni dei produttori con cui lavoriamo stanno esaminando maggiormente la manutenzione prevedibile e gli strumenti di intelligenza artificiale. Ad esempio, la tua macchina sarebbe in grado di anticipare e avvisarti quando un motore sta per guastarsi. Oppure potrebbero investire in tablet e HMI^{Un'interfaccia uomo-macchina (HMI) è il cruscotto attraverso il quale un operatore interagisce con i sistemi o le apparecchiature di imballaggio. I moderni HMI possono offrire risorse per la formazione degli operatori, fornire promemoria per la manutenzione preventiva, assistere nella risoluzione dei malfunzionamenti della macchina e molto altro.} che consentono all'operatore di risolvere i problemi con il OEM^{Nel settore dell'imballaggio, un produttore di apparecchiature originali (OEM) è l'azienda che produce i macchinari utilizzati per facilitare il processo di imballaggio.} a distanza. È innovativo, ma vale l'investimento per un co-packer? Forse o forse no; se non possono permettersi di assumere personale per la manutenzione, forse ne vale la pena.  

Lo Russo: La manutenzione preventiva consiste nel selezionare la macchina giusta, composta dai componenti giusti e nel trovare un partner che comprenda il ciclo di vita delle macchine. Ogni pacchetto di manutenzione dovrebbe essere specifico per le esigenze di ciascun co-packer.

Cosa dovrebbero cercare i co-packer nei contratti di ricambi e assistenza?

Sandel: È importante determinare quanto saranno disponibili e accessibili le parti per un co-packer. Parte di questo è preventiva; si desidera tenere a portata di mano un numero sufficiente di parti soggette a usura in modo da poterle sostituire rapidamente e continuare a operare con tempi di inattività limitati. L'altra parte è quanto velocemente puoi ottenere supporto tecnico e parti dall'OEM? Avere il giusto accordo in atto ti aiuta a risolvere queste situazioni più velocemente.

Lo Russo: I clienti con cui lavoriamo sono spesso interessati al supporto per il ciclo di vita. Ciò significa essenzialmente che forniremo loro le parti e i servizi di cui avranno bisogno per tutta la vita dell'attrezzatura. Ciò include il mantenimento di elenchi di parti di ricambio, procedure di manutenzione, audit pre-programmati e così via. I co-packer dovrebbero lavorare con il loro fornitore per trovare un pacchetto che supporti le loro esigenze di manutenzione a lungo termine, la strategia di investimento e le esigenze di produzione complessive.

In che modo la progettazione delle apparecchiature influisce sui costi di manutenzione delle macchine confezionatrici?

Lo Russo: La progettazione della linea di confezionamento non riguarda solo il flusso e il posizionamento delle attrezzature, ma anche la selezione dell'attrezzatura giusta con il design giusto. I progetti delle singole apparecchiature dovrebbero tenere conto della frequenza di specifiche attività di manutenzione e fornire un accesso efficiente per il personale addetto alla manutenzione. Ciò limiterà il tempo e la durata necessari per eseguire frequenti attività di manutenzione. Ad esempio, vogliamo rendere facile l'accesso alla lubrificazione o alla frequente sostituzione delle parti soggette a usura. Se ti viene richiesto di rimuovere le protezioni oi componenti principali della macchina per una manutenzione frequente, potresti ridurre l'efficienza dell'intera linea a causa di una cattiva progettazione della macchina.

Sandel: La tendenza odierna è quella di ridurre i componenti dei macchinari che devono essere mantenuti e aggiungere funzionalità che gli operatori possono mantenere senza coinvolgere gli addetti alla manutenzione. Un esempio di ciò potrebbe essere il cambio rapido e l'automazione delle apparecchiature che non richiedono strumenti in modo che possano essere eseguiti da un operatore o da un cambiamento^{Un passaggio è il tempo di transizione dall'esecuzione di un articolo (o SKU) in un processo di produzione a un altro. Alcune macchine cambiano formato utilizzando il sistema delle "ricette", in cui i parametri per diversi prodotti vengono memorizzati e quindi inseriti nel database dei parametri della macchina. Ciò consente a una macchina confezionatrice di eseguire con precisione diversi pesi, dimensioni e volumi.} persona piuttosto che coinvolgere un addetto alla manutenzione che di solito è più qualificato di quanto sia necessario per sostituire una macchina.

In che modo il supporto remoto influisce sui costi associati ai tempi di inattività non pianificati?

Uomo rosso: Quando consideriamo i tempi di inattività non pianificati, dobbiamo pensare alle competenze del personale di manutenzione disponibile. Man mano che le apparecchiature diventano tecnologicamente più avanzate, le competenze richieste per la manutenzione cambiano e molte strutture si trovano in aree rurali dove può essere difficile inserire queste nuove competenze in quella geografia.

Punto: Oltre agli strumenti di manutenzione predittiva menzionati, un'altra funzionalità in aumento è la risoluzione dei problemi da remoto degli OEM. Concedendo al tuo OEM l'accesso remoto alla tua struttura e alle tue apparecchiature, i co-packer possono disporre di supporto tecnico in standby per risolvere i tempi di inattività più rapidamente. Soprattutto con COVID-19, più produttori stanno prendendo in considerazione la risoluzione dei problemi da remoto. È un costo che i co-packer dovrebbero considerare: c'è abbastanza valore in questo servizio?

Grandezza: La risoluzione dei problemi con un tecnico dell'assistenza in remoto tramite l'HMI della tua macchina è qualcosa che ha un grande valore. Elimina i tempi di inattività e i costi associati alla necessità di far arrivare in aereo un tecnico presso la tua sede. Con il supporto remoto, puoi chiamare un tecnico e risolvere immediatamente il problema. Quasi il 90% dei problemi che riscontriamo dai nostri clienti possono essere risolti in questo modo.

Hai trovato utile questo contenuto? Dai un'occhiata al nostro primo post su pianificazione e costi di capitale o il nostro secondo post su  costi operativi e di produzione.

Informazioni sugli esperti

Il blog BW Packaging Systems Pet Food si basa sulla cooperazione e sulla condivisione di informazioni tra esperti del settore del pet food, inclusi produttori di apparecchiature, integratori di linee di confezionamento, consulenti tecnici, marchi del distributore, co-packer e altro ancora. Questo post include approfondimenti da:

Design Group

Design Group è un integratore di sistemi di prim'ordine per un'ampia gamma di soluzioni per linee di riempimento e confezionamento con una vasta esperienza nella movimentazione dei materiali, stampa, etichettatura, sistemi di ispezione, imballaggio secondario^{L'imballaggio secondario serve a tenere insieme unità di imballaggio primario, solitamente per facilitare il trasporto delle merci. Ad esempio, mentre la scatola in cui sono contenute le singole lattine di birra funge da imballaggio secondario, le lattine stesse fungono da imballaggio primario.} requisiti e sistemi informativi gestionali. Forniscono sistemi di produzione completi, aggiornamenti di linea e professionisti esperti pronti a completare il team di progetto del cliente. In questo post, hai sentito da:

Roberto Redman
Robert Redman è il Managing Partner del settore di mercato Food and Beverage per Barry-Wehmiller Design Group. Porta 28 anni di esperienza nel settore alimentare e delle bevande alla sua azienda e ai suoi clienti ed è esperto in progetti di imballaggio, processo, controlli e integrazione delle strutture. Rob ha fornito la supervisione di numerosi progetti nel settore degli alimenti per animali domestici, inclusi alimenti umidi per animali domestici, alimenti secchi per animali domestici e produzione di dolcetti.

Guglielmo Graff
William Graf è Managing Partner per la regione nord-orientale presso Barry-Wehmiller Design Group. Porta oltre 20 anni di esperienza rilevante e ha diversi incarichi tra cui project manager, responsabile tecnico, direttore, partner e socio amministratore.  

Jeremy Stith
Jeremy Stith è partner del Barry-Wehmiller Design Group. Porta 17 anni di esperienza nel settore alimentare e delle bevande alla sua azienda e ai suoi clienti ed è esperto in progetti di imballaggio, processo, controlli e integrazione delle strutture. Jeremy ha una particolare familiarità con le soluzioni di imballaggio per alimenti per animali domestici, poiché ha completato numerosi progetti nel settore degli alimenti per animali domestici, tra cui alimenti umidi per animali domestici, alimenti secchi per animali domestici e produzione di dolcetti.

BW Flexible Systems

BW Flexible Systems è leader nella produzione di sistemi di pesatura e insacco, palettizzatori SYMACH, sistemi di trasporto e macchine avvolgitrici per pet food e mangimi. Hanno anche una vasta gamma di insaccatrici verticali e macchine confezionatrici orizzontali flow-pack^{Il confezionamento a flusso, noto anche come sigillatura a riempimento di forma orizzontale, è il processo mediante il quale un prodotto di consumo confezionato viene posizionato su un nastro trasportatore, trasportato nell'area di formatura e avvolto in un imballaggio flessibile con un materiale sigillante.} per confezionare dolcetti, ossa e altri accessori per animali domestici, personalizzati per soddisfare le esigenze di produzione, stile della confezione ed economiche di ogni cliente. In questo post, hai sentito da:

Jan-Pieter Grootendorst, M.Sc.
Jan-Pieter Grootendorst è il marketing strategico globale e il leader dell'innovazione per il riempimento e la pallettizzazione di sacchi presso BW Flexible Systems. Dal 2018 è il leader delle vendite EMEA APAC per BW Flexible Systems, Riempimento e pallettizzazione di sacchi SYMACH. Porta al team globale diversi anni di esperienza nell'imballaggio e nella pallettizzazione di alimenti per animali domestici.

Todd Sandell
Todd Sandell è un dirigente delle vendite presso BW Flexible Systems. Ha quasi 40 anni di esperienza nell'industria degli alimenti per animali domestici e nei sistemi di imballaggio/pallettizzazione attraverso lo sviluppo del prodotto, la gestione del prodotto, il marketing, le applicazioni, la gestione delle unità aziendali e le vendite di consulenza.

BW Integrated Systems

BW Integrated Systems è un'azienda leader nella progettazione e produzione di attrezzature per l'imballaggio di fine linea e soluzioni di automazione robotica, nonché nella realizzazione di sistemi di imballaggio integrati. Forniscono diverse soluzioni per l'industria del cibo per animali domestici, tra cui la movimentazione e la pallettizzazione dei materiali, la depalettizzazione, la formatura/montatura di vassoi bliss, l'inscatolamento e l'imballo e i servizi di integrazione dei sistemi. In questo post, hai sentito da: