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Notizie dal mercato del formaggio In evidenza l'Hayssen ISB al Pack Expo International

Alla fiera Pack Expo 2022 di Chicago, gli esperti di BW Packaging hanno presentato alcune delle più recenti innovazioni dell'azienda per il confezionamento del formaggio, tra cui il suo insaccatore Hayssen ISB vertical form-fill-seal (VFFS)

Secondo Dan Minor, leader mondiale della linea di prodotti per le soluzioni VFFS presso BW Flexible Systems, una divisione di BW Packaging, Hayssen ISB offre i più alti livelli di progettazione e costruzione sanitaria disponibili oggi sul mercato.

"Con una valutazione complessiva di IP66, la macchina è progettata per resistere al lavaggio diretto ad alta pressione e agli agenti igienizzanti aggressivi necessari per garantire la sicurezza alimentare", osserva Minor. "Grazie all'uso estensivo di servocomandi di precisione, Hayssen ISB offre funzioni di alimentazione di film e prodotti particolarmente adatte a gestire la gamma in continua evoluzione di film per imballaggi sostenibili".

L'Hayssen ISB è ideale per il confezionamento di formaggi grattugiati, grattugiati o tagliati a cubetti, freschi o refrigerati, in confezioni per la ristorazione e per la vendita al dettaglio. Porta il design igienico, la pulibilità, le prestazioni e la facilità d'uso a un nuovo livello per il confezionamento del formaggio, aggiunge Minor.

Il design della macchina si basava sui più recenti standard industriali per latticini, carne, prodotti ortofrutticoli e applicazioni RTE (pronto da mangiare), osserva Margaret Valinski, direttore vendite VFFS, Nord America, per BW Packaging.

"Ridurre al minimo i punti rifugio per la contaminazione e l'accessibilità per la pulizia era una priorità", afferma Valinski.

"In tutta la macchina, vengono utilizzati distanziatori per il fissaggio dei componenti e l'intero telaio è in acciaio inossidabile con design a canale aperto con superfici inclinate per l'autodrenante".

Nota che è stata prestata particolare attenzione al cablaggio e al cablaggio. Tradizionalmente, il cablaggio è raggruppato insieme a fascette; tuttavia, questo approccio rende impossibile pulire e decontaminare a fondo la macchina.
“Sull'Hayssen ISB, tutti i cavi e le tubazioni sono separati e trattenuti in staffe appositamente realizzate. Questo approccio consente un lavaggio completo", afferma Valinski.

"Oltre alla sicurezza alimentare, una delle principali sfide che i nostri clienti hanno espresso è stata l'elevata rotazione dei dipendenti", aggiunge. “Era essenziale che Hayssen ISB fosse facile da usare, mantenere, pulire e sostituire. Utilizzando osservazioni antropologiche del cliente e interviste approfondite con i clienti, abbiamo progettato la macchina e le sue procedure operative in modo centrato sull'utente per garantire che le azioni e l'esperienza dell'utente siano il più semplici, efficienti e a prova di errore possibile".

Ad esempio, al cambio macchina, BW Packaging ha ottimizzato la sequenza e la posizione delle regolazioni del cambio in modo tale che un operatore possa eseguire il lavoro in modo sistematico e rapido con il minor numero di passaggi attorno alla macchina, afferma Valinski.

"Un altro esempio riguarda il fattore più importante di tutti: la sicurezza", aggiunge. “Attraverso la nostra ricerca, abbiamo osservato che operatori e personale di manutenzione si mettevano a rischio durante la sostituzione del tubo di formatura. Questo gruppo può essere piuttosto pesante ed ergonomicamente scomodo da sostituire. Con l'Hayssen ISB, abbiamo posizionato il tubo di formatura su un braccio oscillante, consentendo un accesso più sicuro e facile".

L'apprendimento di una nuova macchina o processo comporta sempre delle sfide, note minori.

“Per l'operatore, abbiamo progettato l'interfaccia utente con indicatori grafici di risoluzione dei problemi e istruzioni sullo schermo per il ripristino. Per impedire a personale non addestrato o non autorizzato di apportare modifiche alle ricette e alle impostazioni della macchina, abbiamo incorporato l'accesso tramite tessera RFID: nella maggior parte dei casi è possibile utilizzare qualsiasi badge identificativo del dipendente standard per fornire credenziali di accesso personalizzate uniche per quella persona", afferma. “Il sistema registra tutte le modifiche ai parametri, chi ha apportato la modifica e quando si è verificata la modifica. Nel caso in cui un parametro sia stato modificato dall'impostazione della ricetta memorizzata, accanto a tale impostazione viene visualizzato un piccolo flag in modo che i supervisori possano vedere immediatamente se è stata apportata una modifica.

Aggiunge una delle caratteristiche più popolari è l'illuminazione di stato. In base allo stato di funzionamento, l'intera macchina si illumina di diversi colori, come ad esempio:

• Verde acceso;
• Stop-rosso;
• Giallo d'avvertimento; e
• Aspettando-blu.

"Questa funzione consente agli operatori e ai supervisori di osservare le condizioni della macchina dall'altra parte della stanza anziché fare affidamento sulle luci del camino che sono spesso bloccate da altre apparecchiature", afferma Minor.

Per saperne di più su altre innovazioni di confezionamento del formaggio che sono state presentate nel profilo Cheese Market News Packaging Progress, visita il Blog sull'imballaggio di BW.